回火

       是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下，保溫1到2小時后冷卻的工藝?；鼗鹜桥c淬火相伴，并且是熱處理的最后一道工序。經過回火，鋼的組織趨于穩定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應力，穩定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以改善切削加工性能。

依據加熱溫度不同，回火分為：

　　低溫回火 加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體保持不變，但是鋼的脆性降低，淬火應力降低。主要用于工具、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。中溫回火 加熱溫度350-500℃?；鼗鸾M織為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體（FeC）的混合物，稱為回火屈氏體。中溫回火能獲得較高的彈性極限和韌性，主要用于彈簧和熱作磨具回火。高溫回火 加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火的連續工藝稱為調質處理。高溫回火組織為多邊形的鐵素體（ferrite）和細粒狀滲碳體（FeC）的混合組織，稱為回火索氏體。高溫回火為了得到強度、硬度和塑性韌性等性能的均衡狀態，主要用于重要結構零件的熱處理，如軸、齒輪、曲軸等。